Alt Ekstrüzyon (Under-Extrusion): Malzeme Az Akıyorsa
Katmanlar arasında boşluk, ince duvarlar ve zayıf parçalar alt ekstrüzyon işaretidir. Akış kalibrasyonu, sıcaklık ve mekanik nedenler.
Alt ekstrüzyon, nozzle'dan gerekenden az malzeme çıkmasıdır. Görünür belirtileri: katmanlar arasında boşluk, üst yüzeyde delikler, ince ve zayıf duvarlar, kolayca kırılan parçalar.
1. Akış oranını (flow rate) kalibre edin
En kesin yöntem tek duvarlı küp testidir:
- 20×20×20 mm küpü %0 dolgu, 0 üst/alt katman, 1 duvar ile dilimleyin
- Basın ve duvar kalınlığını kumpasla farklı yerlerden 4 kez ölçün, ortalamasını alın
- Yeni akış = mevcut akış × (hedef kalınlık ÷ ölçülen kalınlık)
Örnek: 0,42 mm hedeflerken 0,39 mm ölçtüyseniz ve akış %100 ise, yeni akış ≈ %107,7 olur.
2. E-steps (ekstrüder adım) ayarı
Bowden veya modifiye ekstrüderlerde E-steps sapmış olabilir:
- Filamenti ekstrüder girişinden 120 mm işaretleyin
- 100 mm ekstrüzyon komutu verin (yavaş, ör. 100 mm/dk)
- Kalan mesafeyi ölçün: tam 20 mm kalmalı
- Fark varsa: yeni E-steps = mevcut × (100 ÷ gerçekte akan)
3. Sıcaklık düşük
Soğuk malzeme yeterince akmaz — özellikle yüksek hızda. Hızlı baskı yapıyorsanız sıcaklığı 5–10 °C artırmanız gerekebilir; hız arttıkça birim zamanda erimesi gereken malzeme de artar.
4. Nozzle kısmen tıkalı
Tam tıkanma akışı durdurur, kısmi tıkanma ise sinsi şekilde azaltır. Soğuk çekme yapın. Aşındırıcı filament kullandıysanız nozzle deliği genişlemiş de olabilir (bu durumda aşırı akış görülür).
5. Filament çapı ve kalitesi
- Dilimleyicideki çap ayarı gerçek çapla uyuşmalı: ucuz filamentlerde 1,75 mm nominal değer 1,68–1,80 arasında oynayabilir
- Filamenti kumpasla birkaç noktadan ölçüp ortalamayı dilimleyiciye girin
- Oval kesitli filament, besleme dişlisinde kayar
6. Ekstrüder mekanik sorunları
- Dişli baskı kuvveti düşük: Yay gerginliğini artırın — ama abartmayın, filament ezilirse akış yine bozulur
- Dişlide biriken plastik tozu: Fırçayla temizleyin
- Çatlak ekstrüder kolu: Görsel kontrol edin, metal versiyonla değiştirin
7. Hız–akış limiti
Her hotend'in maksimum akış kapasitesi (mm³/s) vardır. Standart bir hotend 10–15 mm³/s civarında doyar; yüksek akışlı hotend'ler 25 mm³/s üzerine çıkar. Kapasitenin üzerinde hız istediğinizde malzeme fiziksel olarak yetişemez ve alt ekstrüzyon kaçınılmaz olur.
Kaliteyi maliyet gözüyle görmek
Alt ekstrüzyonlu parçalar mekanik olarak zayıftır; müşteriye giden ürün kırılırsa iade, kargo ve itibar kaybı yaşarsınız. Bu görünmez maliyetleri hesaba katmak, doğru fiyatlandırmanın parçasıdır.
Sık Sorulanlar
Akış oranını körlemesine artırmak zararlı mı?
Alt ekstrüzyon mu, aşırı retraction mı?
Hızlı baskıda sıcaklık ne kadar artmalı?
Bu ürünü basmak size kaça mal oluyor?
Filament, elektrik, işçilik, amortisman, fire ve pazaryeri komisyonu dahil gerçek maliyetinizi ve kaça satmanız gerektiğini saniyeler içinde öğrenin. Dosyanızı sürükleyin, gerisi otomatik.
Ücretsiz Maliyet Hesapla →İlgili yazılar
Yorumlar
İlk yorumu siz yazın — deneyiminiz başka üreticilere yol gösterir.